液压系统PLC控制实例精解

原创 2020-06-02 07:13  阅读

  液压系统PLC控制实例精解 本书以液压系统应用实例形式编写,旨在突出基本应用,特别注重反映液压系统PLC控制分析及设计方法上的具体实施与操作。 本书共分五章,第一章介绍了液压系统设计基础知识,第二~第五章分别以不同行业液压系统中的PLC控制系统为例介绍了液压系统的基本功能、设计原理、电气控制原理及系统技术特点。为避免千篇一律,各案例的侧重点不尽相同。 本书可供各行业从事液压控制系统设计、制造和维护的工程技术人员、现场工作人员参阅使用,也可作为高等院校的教学参考书和有关单位的培训教材。 目录 第一章液压系统设计基础知识 第一节明确设计要求进行工况分析 第二节确定液压系统主要参数

  PLC可实现对单轴和多轴的位置控制、速度控制及加速度控制,加上新运动模块的开发及相关软件的推出,选择PLC作机器人运动控制器是较好的方案。本书结合大量实例,系统介绍机器人PLC控制技术基本原理、控制系统、应用方法及技术成果。主要以三菱FX2N系列PLC和西门子S7-200系列PLC为例,在介绍常用PLC产品在机器人控制中应用的基础上,分别介绍步进电机、直流与交流伺服电机、液压与气压等机器人驱动机构的PLC控制系统,以及机器人PLC控制系统设计开发的思路、过程与方法。 本书主要供机器人技术应用专业人员、PLC技术应用专业人员阅读,也可作大学相关专业师生的教学参考书。 [1]

  周士昌主编,机械工业出版社出版 (比较系统的介绍液压系统的设计,还有很多液压系统设计的实例)

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  能够根据功能要求选择PLC的类型及其根据I/O点的要求选择该类PLC的型号。 根据所选的PLC的类型,掌握该PLC的编程软件并能够利用该软件绘制设计课题的梯形图。

  入门教材,适合广泛应用,对于初学者可以进行体系建立,了解当前时代更新知识。紧跟时代变化知识体系。快来看一看。

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  基于PLC控制的变频器调速系统rar,基于PLC控制的变频器调速系统: 随着电力电子技术以及控制技术的发展,交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用;可编程控制器PLC作为替代继电器的新型控制装置,简单可靠,操作方便、通用灵活、体积小、使用寿命长且功能强大、容易使用、可靠性高,常常被用于现场数据采集和设备的控制;组态软件技术作为用户可定制功能的软件开发平台工具,可实现显示电机转速,可实现远程调速控制,在PC机上可开发友好人机界面,通过PLC可以对自动化设备进行“智能”控制。

  液压机的PLC和PT控制系统,韦耀杰,程玉,本文以欧姆龙可编程序控制器(PLC)CS1G-CPU42H为例,说明了液压机的PLC自动控制系统及其电气系统组成。在PLC对开关量进行控制的基础上,��

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  本机械手的机械结构主要包括由两个电磁阀控制的液压钢来实现机械手的上升下降运动及夹紧工件的动作,两个转速不同的电动机分别通过两线圈控制电动机的正反转,从而实现小车的快进、慢进、快退、慢退的运动运动;其动作转换靠设置在各个不同部位的行程开关(SQ1---SQ9)产生的通断信号传输到PLC控制器,通过PLC内部程序输出不同的信号,从而驱动外部线圈来控制电动机或电磁阀产生不同的动作,可实现机械手的精确定位;其动作过程包括:下降、夹紧、上升、慢进、快进、慢进、延时、下降、放松、上升、慢退、快退、慢退;其操作方式包括:回原位、手动、单步、单周期、连续;来满足生产中的各种操作要求。

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