机电一体化气电液控制综合实训配套设备QY-QDSY

原创 2020-02-03 08:02  阅读

  原标题:机电一体化气电液控制综合实训配套设备,QY-QDSY02液压气动PLC控制

  QY-QDSY02透明液压与气动PLC控制综合实训装置是根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,采用了开放型综合实验台结构,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

  液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。

  实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验。

  该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;无油低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

  本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,气-电-液综合控制等。

  (2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

  (3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;

  采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

  (1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。

  (2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。

  9、组态仿真控制软件:液压实训系统能够实现组态软件与实训设备之间的链接,实现组态软件与硬件之间的结合,通过组态软件实现对实际回路的控制,使系统具有更强的仿线、透明液压湿式离合器变速箱液压系统换向回路仿真软件:真实演示湿式离合器变速箱摩擦片分离、结合、换挡、变速动作;了解湿式离合器液压系统组成及工作原理,各内部结构及工作过程 (投标时现场演示透明液压湿式离合器变速箱仿真软件)。

  1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

  3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

  4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

  5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,灵活实现其功能。

  6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

  23、PLC与计算机的通讯,在线、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

  6、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa

  7、PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。

  8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。

  9、组态仿真控制软件:气动实训系统能够实现组态软件与实训设备之间的链接,实现组态软件与硬件之间的结合,通过组态软件实现对实际回路的控制,使系统具有更强的仿真功能。

  1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

  2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。

  5、实训气源压力低,系统额定压力为0.7 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、组态软件等控制功能。

  6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

  7、该装置集各种真实的气动元件,传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,功能强大,适应范围广。

  24、PLC与计算机的通讯,在线、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

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